一臺真正好用的伺服壓機，需要安全穩定的性能而且定位精準。能夠采集到足夠多的壓裝信息，并且還能從紛繁復雜的信息中判斷壓裝產品的品質，快速做出判斷反應。自動工裝實現一臺壓機完成多種零部件裝配，讓復雜壓裝控制成為簡單操作。?

油封的裝配品質和狀況可以危害零配件的商品使用壽命，傳統式的壓機難以克服壓頭外伸后安裝及受力變型的危害，而我們的臥式油封伺服壓機運用帶直線滑軌，確保壓頭使用的直線度，左右壓頭的同心度，增強壓裝全過程的穩定性，將壓裝變型危害縮到最少。我們在壓頭上安裝訂制浮動控制模塊，減少油封壓進全過程蹭傷的隱患，此外伺服壓裝系統壓裝力的調節功用確保油封壓進且不容易讓油封框架經受很大的力，減少油封無效的隱患，整個壓裝全過程設定壓力位移數據監測，為此做為建立油封裝配品質的數據資料。根據數據信息直觀性知曉到油封裝配的品質，此技術應用在國內國外有名氣汽車零配件企業獲得大批量運用。

在裝配油封的過程中沒有確保油封外徑與端蓋內徑的同心度，進而導致轉動時磨損。高溫是導致油封損壞的最主要的要素，因為軸和油封之間是相互觸碰的，當軸轉速比過高的過程中使和它觸碰的油封磨損日趨嚴重，長期便會導致油封因高溫而碳化無效。

現場裝配層面：與油封相互配合的零配件在運輸全過a程中應防止磕碰，在裝配前要做好清理；油封裝配應運用專用型工裝，且工裝工作臺面應做好保護，以確保裝配全過程不損壞油封，與此同時確保油封與相互配合件的同心度；油封壓裝全過程中在軸表層涂油。

10多年來，若克精密伺服壓力機?始終如一始終堅持向節能環保、智能化現代化的信息化升級。若克勇挑重擔自主研發的伺服壓機控制系統，內部構造自洽，具備簡便物聯拓展功能，不單單升級簡便，響應也迅速，還節約成本，這也是5G新時代必須要 兼具的功能。?
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